紫金橋軟件CNG子站的監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
2008/3/27 11:46:00
隨著能源行業(yè)和環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,天然氣作為一種清潔能源近年來有了前所未有的發(fā)展。其中,中小氣站以其投資少、見效快、服務靈活等特點,普遍為商家看好,發(fā)展更為迅速,目前已遍布全國大小城鎮(zhèn)。另外,由于燃氣車輛價格較燃油車輛平均降低百分之三十的費用,深得出租車行業(yè)和運輸業(yè)的青睞,更加推動了壓縮天然氣(CNG)行業(yè)的發(fā)展。
在CNG行業(yè)迅速發(fā)展的同時造成的是站點分散,監(jiān)管難度加大,加之許多地方管理工作相對薄弱滯后、控制手段落后,使得許多新建的CNG加氣站在經(jīng)營管理、設備監(jiān)控、安全生產(chǎn)等方面存在諸多漏洞和問題。紫金橋軟件做為國內(nèi)領先的自動化軟件供應商,可以為國內(nèi)的CNG子站提供了可靠的軟件平臺。主要包括加氣站的設備運行監(jiān)控(壓縮機、干燥器、順序控制盤等)、售氣管理(IC卡管理系統(tǒng)、銀行聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等)、安全監(jiān)控聯(lián)動系統(tǒng)(加氣氣瓶安全監(jiān)測系統(tǒng)、燃氣泄漏監(jiān)控、消防報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、門禁系統(tǒng)等)、物流配送庫存管理(車輛GPS調(diào)度、儲氣井管理系統(tǒng)等)等子系統(tǒng),系統(tǒng)不僅在加氣站本地實現(xiàn)了對整個加氣站的自動化運行監(jiān)控與管理,而且支持以B/S和C/S結(jié)構的數(shù)據(jù)傳輸,在公司級的調(diào)度服務器上可遠程實時監(jiān)控整個加氣站的生產(chǎn)及運營狀況。
下面是一個CNG子站的典型控制圖:

當然在一個CNG子站的控制系統(tǒng)中,可能隨著規(guī)模的不同,其控制設備和網(wǎng)絡結(jié)構等會有所不同,但基本上包括以上組成部分。
做為一個CNG子站系統(tǒng),典型的應該包括下列監(jiān)控系統(tǒng):
壓縮機組自控系統(tǒng):壓縮機控制系統(tǒng)是壓縮機正常工作的一個重要控制和保護裝置,而在天然氣加氣站中的壓縮機是整個站的一個核心裝置,所以壓縮機控制系統(tǒng)在整個天然氣加氣站中起著極為重要的作用。這是CNG加氣站的核心部分,主要包括:加氣緩沖和逆氣回收罐;壓縮機組潤滑系統(tǒng);壓縮機和天然氣的冷卻系統(tǒng);除油凈化系統(tǒng)等系統(tǒng)。壓縮機一般采用PLC控制,實現(xiàn)壓縮機組的運行參數(shù)監(jiān)測與聯(lián)鎖監(jiān)控。
凈化干燥系統(tǒng):凈化干燥系統(tǒng)主要包括除塵,脫硫,脫油,脫水干燥等工序,可分為前置處理和后置處理兩類形式。嚴格講,壓縮系統(tǒng)中每級壓縮前后的冷凝除油過程也可歸于凈化系統(tǒng)。所謂前置處理,即在壓縮前對天然氣的干燥和凈化,目的是保護壓縮機的正常運行;而所謂后置處理,即在壓縮后對壓縮天然氣的凈化和干燥,其目的是保證所售氣質(zhì)的純凈,不但確保在發(fā)動機中燃燒良好,不會對發(fā)動機產(chǎn)生任何危害,同時也可避免可能出現(xiàn)的對售氣系統(tǒng)的損害。脫水干燥的方式還可按脫水裝置在CNG加氣站工藝流程中的位置,分為低壓,中壓和高壓脫水三種。這三種脫水方式都能達到車用CNG的脫水要求。
輸氣控制系統(tǒng):輸氣控制系統(tǒng)主要由優(yōu)先控制箱和控制器組成,對壓縮機輸出的壓縮天然氣按壓力要求照高、中、低順序合理分配的自動控制管理系統(tǒng)。貯罐充灌的切換依靠壓力變送器的采樣配合PLC的邏輯定值設定實現(xiàn),能適用于壓縮機特性及儲罐個數(shù)、容量配置各不相同的CNG加氣站要求。
氣體報警系統(tǒng):可燃氣體濃度進行監(jiān)測控制,超濃度報警并與風機聯(lián)動,自動抽風,保障工作場所的安全性。并可與站級監(jiān)控管理系統(tǒng)通訊,及時啟動相應的安全預案。
視頻監(jiān)視系統(tǒng):安裝一臺視頻服務器和若干攝像頭,以視頻圖象方式實時監(jiān)視氣站運行情況,視頻服務器支持TCP/IP以太網(wǎng)遠程訪問,支持Internet遠程訪問。
紫金橋軟件做為一個通用的監(jiān)控平臺,可以把以上系統(tǒng)有機的結(jié)合在一起,并為上層管理系統(tǒng)提供實時歷史數(shù)據(jù),其完成的主要功能有:
流程圖監(jiān)控:以動態(tài)的圖形方式實時顯示壓縮機、貯罐等主要設備的工作狀態(tài),現(xiàn)場操作人員在操作室就可以及時了解設備的工況,降低危險系數(shù)。

參數(shù)設定:通過計算機可以設定設備的工作參數(shù)。
手動控制:在操作室通過計算機即可控制現(xiàn)場設備的啟停和開關。
報警管理:通過設定報警參數(shù),出現(xiàn)異常情況及時通知現(xiàn)場操作人員進行相應處理。
趨勢分析:提供趨勢分析組件,通過分析實時和歷史趨勢以提高設備運行效率。
報表管理:通過組態(tài)報表,可以形成各類生產(chǎn)報表,如:班報、日報、月報、設備運行報表、銷售報表等各類與生產(chǎn)相關報表。
事件記錄:對于預置事件可以完整記錄下來,為安全生產(chǎn)保駕護航。
權限管理:提供完整周全的安全管理系統(tǒng),不同的用戶具有不同的操作權限。
在CNG行業(yè)迅速發(fā)展的同時造成的是站點分散,監(jiān)管難度加大,加之許多地方管理工作相對薄弱滯后、控制手段落后,使得許多新建的CNG加氣站在經(jīng)營管理、設備監(jiān)控、安全生產(chǎn)等方面存在諸多漏洞和問題。紫金橋軟件做為國內(nèi)領先的自動化軟件供應商,可以為國內(nèi)的CNG子站提供了可靠的軟件平臺。主要包括加氣站的設備運行監(jiān)控(壓縮機、干燥器、順序控制盤等)、售氣管理(IC卡管理系統(tǒng)、銀行聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等)、安全監(jiān)控聯(lián)動系統(tǒng)(加氣氣瓶安全監(jiān)測系統(tǒng)、燃氣泄漏監(jiān)控、消防報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、門禁系統(tǒng)等)、物流配送庫存管理(車輛GPS調(diào)度、儲氣井管理系統(tǒng)等)等子系統(tǒng),系統(tǒng)不僅在加氣站本地實現(xiàn)了對整個加氣站的自動化運行監(jiān)控與管理,而且支持以B/S和C/S結(jié)構的數(shù)據(jù)傳輸,在公司級的調(diào)度服務器上可遠程實時監(jiān)控整個加氣站的生產(chǎn)及運營狀況。
下面是一個CNG子站的典型控制圖:

當然在一個CNG子站的控制系統(tǒng)中,可能隨著規(guī)模的不同,其控制設備和網(wǎng)絡結(jié)構等會有所不同,但基本上包括以上組成部分。
做為一個CNG子站系統(tǒng),典型的應該包括下列監(jiān)控系統(tǒng):
壓縮機組自控系統(tǒng):壓縮機控制系統(tǒng)是壓縮機正常工作的一個重要控制和保護裝置,而在天然氣加氣站中的壓縮機是整個站的一個核心裝置,所以壓縮機控制系統(tǒng)在整個天然氣加氣站中起著極為重要的作用。這是CNG加氣站的核心部分,主要包括:加氣緩沖和逆氣回收罐;壓縮機組潤滑系統(tǒng);壓縮機和天然氣的冷卻系統(tǒng);除油凈化系統(tǒng)等系統(tǒng)。壓縮機一般采用PLC控制,實現(xiàn)壓縮機組的運行參數(shù)監(jiān)測與聯(lián)鎖監(jiān)控。
凈化干燥系統(tǒng):凈化干燥系統(tǒng)主要包括除塵,脫硫,脫油,脫水干燥等工序,可分為前置處理和后置處理兩類形式。嚴格講,壓縮系統(tǒng)中每級壓縮前后的冷凝除油過程也可歸于凈化系統(tǒng)。所謂前置處理,即在壓縮前對天然氣的干燥和凈化,目的是保護壓縮機的正常運行;而所謂后置處理,即在壓縮后對壓縮天然氣的凈化和干燥,其目的是保證所售氣質(zhì)的純凈,不但確保在發(fā)動機中燃燒良好,不會對發(fā)動機產(chǎn)生任何危害,同時也可避免可能出現(xiàn)的對售氣系統(tǒng)的損害。脫水干燥的方式還可按脫水裝置在CNG加氣站工藝流程中的位置,分為低壓,中壓和高壓脫水三種。這三種脫水方式都能達到車用CNG的脫水要求。
輸氣控制系統(tǒng):輸氣控制系統(tǒng)主要由優(yōu)先控制箱和控制器組成,對壓縮機輸出的壓縮天然氣按壓力要求照高、中、低順序合理分配的自動控制管理系統(tǒng)。貯罐充灌的切換依靠壓力變送器的采樣配合PLC的邏輯定值設定實現(xiàn),能適用于壓縮機特性及儲罐個數(shù)、容量配置各不相同的CNG加氣站要求。
氣體報警系統(tǒng):可燃氣體濃度進行監(jiān)測控制,超濃度報警并與風機聯(lián)動,自動抽風,保障工作場所的安全性。并可與站級監(jiān)控管理系統(tǒng)通訊,及時啟動相應的安全預案。
視頻監(jiān)視系統(tǒng):安裝一臺視頻服務器和若干攝像頭,以視頻圖象方式實時監(jiān)視氣站運行情況,視頻服務器支持TCP/IP以太網(wǎng)遠程訪問,支持Internet遠程訪問。
紫金橋軟件做為一個通用的監(jiān)控平臺,可以把以上系統(tǒng)有機的結(jié)合在一起,并為上層管理系統(tǒng)提供實時歷史數(shù)據(jù),其完成的主要功能有:
流程圖監(jiān)控:以動態(tài)的圖形方式實時顯示壓縮機、貯罐等主要設備的工作狀態(tài),現(xiàn)場操作人員在操作室就可以及時了解設備的工況,降低危險系數(shù)。

參數(shù)設定:通過計算機可以設定設備的工作參數(shù)。
手動控制:在操作室通過計算機即可控制現(xiàn)場設備的啟停和開關。
報警管理:通過設定報警參數(shù),出現(xiàn)異常情況及時通知現(xiàn)場操作人員進行相應處理。
趨勢分析:提供趨勢分析組件,通過分析實時和歷史趨勢以提高設備運行效率。
報表管理:通過組態(tài)報表,可以形成各類生產(chǎn)報表,如:班報、日報、月報、設備運行報表、銷售報表等各類與生產(chǎn)相關報表。
事件記錄:對于預置事件可以完整記錄下來,為安全生產(chǎn)保駕護航。
權限管理:提供完整周全的安全管理系統(tǒng),不同的用戶具有不同的操作權限。

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